配套件不配套国产工程机械难作为我的钢铁垫圈

配套件不配套 国产工程机械难作为_我的钢铁

    中国工程机械配套件行业经过"十五"时期的高速发展，无论是企业规模，还是技术水平、产品质量都有了显著进步。但调查显示，中国工程机械配套件行业的整体技术水平与世界先进水平相比差距仍然很大。中国工程机械协会配套件分会最近组织的专项调查，使我们更清楚地看到了这种差距。

    挖掘机配套件缺口大

    在调查中，挖掘机配套件还存在空白点的观点占42%，比占第二位的路面养护机械几乎高出一倍，比其他产品差得更远。国内挖掘机有许多配套件有待国内配套件企业去开发，如主要液压件、缸、泵、阀、减速机、马达总成等，这些几乎全被国外品牌配套件所占领，国内配套件企业在这方面的发展空间非常大。另外，四轮一带(驱动轮、引导轮、支重轮、托链轮及履带总成)绝大部分也被国外品牌所占领，国内品牌在这方面也需加强。

    液压件还不成熟

    国内有待成熟的配套件中，液压件占88%，其中高压液压系统占52%，变量液压系统占36%，比占第二位的发动机部件高出一倍多，比其他配套件高很多，我国工程机械液压件有待成熟与完善。

    目前，中国工程机械配套件行业中生产液压件的企业数量不少，液压气动元件占绝对优势达44%，但是生产的液压件绝大部分都是低技术含量、低水平的。如生产装载机先导操纵液压元件的企业就很少，即或有少量生产的，问题也较多，非常不成熟，生产高水平的变量液压元件的企业几乎没有，从而制约了工程机械主机的发展。

    存在的两大问题

    首先是可靠性问题。关于中国工程机械配套件的可靠性问题已是老生常谈了。在调查中，有80%的被调查者认为，国产配套件产品与国外品牌配套件产品相比的主要劣势是产品可靠性差。的确如此，中国工程机械配套件与国外先进水平相比，可靠性差得太远，特别是传动件、液压元件、电气元件等差距最大。

    其次是技术创新能力问题。占62%的绝大多数被调查者都认为，当前制约中国工程机械配套件行业发展的主要问题是"技术创新"问题。实际情况正如调查的一样，中国工程机械配套件企业数量相当多，绝大多数实力较弱，基本上没有自主技术创新能力，因此抄袭、模仿就成了发展产品的主要手段。一种产品刚刚发布还未成熟，其他类似产品就已遍地开花。因此产品雷同，低水平重复投资、重复建设严重，带来的恶果是主机企业十分需要的有较高技术含量的产品没有，或者是做不了，拱手让给国外企业。而低技术含量的产品却大量过剩，形成恶性竞争，整个配套件行业销售额大增，而利润却大幅度下降就是这个原因，大大地制约了中国工程机械配套件行业的发展。

    今后的发展方向

    绝大多数被调查者认为，近期发展的战略是要加大技术创新力度。前面已经分析过，中国工程机械配套件行业存在的重大问题之一就是技术创新水平很低，极大地制约了全行业的发展，因此下一步整个行业应加大技术创新的力度。目前，在保证产品质量、技术水平的同时，降低产品成本也是一个非常重要的问题。

    64%的企业认为要努力降低产品成本。中国目前工程机械产品参与竞争的主要优势在于制造成本低、售价低。但必须重申，一定要在保证质量及技术水平条件下降低成本，有优良性价比的产品才具有市场竞争优势，否则会适得其反。同时，进一步提高产品质量、提高员工素质、加大品牌建设、营销网络建设、出口力度等也是非常重要的。

    笔者认为，工程机械还有几十年非常广阔的发展前景，出口前景也十分看好，配套件也一样。估计2006年下半年到2007年中国工程机械会将再次出现一个高峰期，配套件企业也应做好准备迎接新一轮发展高峰的到来。 （中国工业报）

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